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고부가가치 특수제품으로 승부건다! 국내 PP 생산기업들이 고부가가치제품으로 변화를 추구하면서 특수제품 생산에 주력하고 있다.PP(Polypropylene) 중 범용제품은 자연증가율 외의 큰 증가요인이 없으나 Copolymer 및 복합수지 등은 고기능성 품질 개발로 신규수요를 창출함으로써 안정적인 성장을 보이고 수익성 또한 범용제품에 비해 월등히 좋기 때문에 PP 가공기업들이 선호하고 있다. 2002년 PP의 수요비중은 Copolymer 제품이 32%로 가장 높았고, 필름 성형제품과 Blow 성형제품이 각각 29%, 20%를 기록했다. 이어 사출성형제품은 13%를 나타냈고, 섬유용 성형제품은 9%, 기타 4%로 나타나 2000년과 비교했을 때 Copolymer를 제외하고는 모두 감소하는 경향을 보이고 있다. PP 가공기업들이 범용 PP제품의 비중을 줄이고 Copolymer 제품에 과감히 투자함으로써 신규수요를 계속 창출하고 있기 때문으로 분석된다. PP 가공기업들이 범용 PP보다 Copolymer와 같은 Specialty에 주력하고 있는 것은 범용 PP제품과 Specialty 제품의 생산원가 차이가 크지 않으면서 수요기업이 요구하는 그레이드의 품질만 우수하다면 가격이 비싸도 Specialty 제품을 구입하기 때문이다. 또한 범용 PP제품은 고도의 기술력을 필요로 하지 않기 때문에 중국을 포함한 동남아시아에서 저가로 만들어 국내 PP 가공기업을 위협하고 있는 반면, Specialty PP제품은 고도의 기술력을 필요로 하기 때문에 동남아기업들이 쉽게 따라올 수 없는 상태이다. Specialty PP 수요기업에 인기 … Copolymer 투자 확대 PP를 가공해 완제품이나 중간제품을 만드는 PP 가공방법은 크게 사출성형(Injection Molding)과 블로우성형(Blow Molding), 필름(Film), 섬유(Fiber) 등으로 구분할 수 있다. 사출성형은 수지를 녹여 물성에 맞는 안료나 첨가제 등을 압출기에 넣고 고압의 성형몰드에 주입해 가공하는 방법으로 산업용 및 생활용품에 광범위하게 사용되고 있다. 대표적으로 대형 투명용기나 운반용기, 장난감, 가정잡화, 주방용품, 육묘상자 및 일회용 주사기 등에 쓰이고 있다. 표, 그래프 | 국내 PP 수요비중 변화 | 세계 PP 수요동향 | 세계 PP 생산능력 | 세계 PP 수급밸런스 | 세계 PP 수요(2001) | TPE-O 및 TPE-V 제품 | 세계 PP 생산능력 비중 | 세계 10대 PP 생산기업(2002) | <화학저널 2004/10/18> |
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