내열성 뛰어나 생산효율 향상 … 아크릴‧고무 미적용 분야도 공략가능
화학뉴스 2014.05.23
실리콘(Silicone) PSA(Pressure Sensitive Adhesive)가 전기‧전자제품 시장에서 주목받고 있다.
5월23일 화학경제연구원(원장 박종우) 주최로 코엑스에서 열린 <고기능 점‧접착 기술 세미나>에서 한국다우코닝 우영수 부장은 “실리콘 PSA 시장은 전체 PSA 시장의 1-2%로 추정되고 있다”며 “실리콘 폴리머(Polymer)와 레진(Resin)으로 이루어져 내열성이 높아 높은 공정온도에도 잘 견디기 때문에 전기‧전자제품 생산효율을 극대화할 수 있어 전기‧전자용 수요가 증가할 것”이라고 말했다. ![]() 글로벌 PSA 시장규모는 62억달러로 추산되고 있다. 실리콘의 Si-O 결합력은 C-O 결합보다 24%, C-C 결합보다 28%, 아로마틱(Aromatic)의 C-C 결합보다 8% 가량 높기 때문에 내열성이 뛰어난 것으로 나타났다. 또 Si-O 결합은 자유회전에너지가 커 표면장력이 낮고 충격을 흡수하는 등 다양한 특성을 가지고 있어 PSA와 결합하면 아크릴(Acrylic)이나 고무 계열의 점착제를 적용하기 힘든 분야에도 채용이 용이한 것으로 알려졌다. 우영수 부장은 “일반적으로 아크릴이나 고무 다음에 실리콘 점착제 채용을 고려하는 이유는 가격이 비싸기 때문”이라며 “그러나 실리콘만의 고유한 특성이 있어 시장이 계속 확대될 것”이라고 강조했다. 실리콘 PSA는 고객의 요구에 따라 점착력 조절이 가능하며 고접착력을 요구하는 시장보다는 중‧미접착성을 필요로 하는 시장에서 활발하게 채용되고 있는 것으로 나타났다. 실리콘 PSA를 생산하는 가장 일반적인 방법으로는 Peroxide법과 백금촉매를 사용하는 Addition Cure법이 있으며 반응이 빠르게 종결되고 제품을 생산한 이후 추가적인 반응이 발생하지 않는 Addition Cure법(또는 백금경화법)이 선호되고 있다. Addition Cure법은 제조과정에서 부산물도 생기지 않으면서 적용제품 형태가 변화하지 않기 때문이다. 한편, 실리콘 점착제는 Tg(유리전이온도)를 낮춰 적용제품 변화율을 낮추는 것에 초점을 두고 있는 것으로 알려지고 있다. <배정은 기자> <화학저널 2014/05/23> |
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