SK에너지(대표 조경목)가 밀폐공간에서 발생하는 안전사고 예방을 위한 최신 시스템을 개발했다.
SK에너지는 정유·석유화학 공장과 지하 공사장 등 밀폐공간에서 작업자의 안전 수준을 대폭 높일 수 있는 밀폐공간 가스 감지 시스템을 개발하고 특허 등록을 마쳤다고 6월15일 밝혔다.
정유·석유화학 공장은 탱크, 타워, 드럼 등 밀폐된 설비가 많이 설치돼 있어 가스 발생 위험이 높음에도 불구하고 밀폐된 공간에서 작업하기 위해 작업자가 내부로 들어가 가스 잔존 여부를 직접 측정해야 했다.
SK에너지가 개발한 시스템은 밀폐된 작업장에 사물인터넷(IoT)을 기반으로 한 센서를 설치해 실시간으로 유해가스 잔존 여부를 무인으로 측정하도록 고안한 것이다.
밀폐공간에 가스가 남아 있으면 즉시 알람이 울려 작업자가 대피할 수 있고 신속한 사고 대응을 통해 사전에 재해 예방이 가능하기 때문에 작업자의 안전도가 크게 향상될 것으로 기대되고 있다.
또 작업 시간을 대폭 줄임으로써 효율성 제고 효과로 이어질 것으로 예상되고 있다.
SK에너지는 해당 기술을 소형화, 경량화 등 시스템 업그레이드를 거친 뒤 9월부터 울산컴플렉스(CLX)에 본격 적용할 계획이다.
우선 약 100여개의 무인 가스 감지 시스템을 유해가스 발생량이 많은 현장부터 적용하고 2021년까지 1만여개에 달하는 전체 밀폐공간 작업 현장으로 확대할 방침이다.
SK에너지 관계자는 “2017년부터 시스템 개발을 시작해 다년 동안의 테스트를 거쳐 현장 적용 가능성을 확인했다”면서 “울산CLX 전공정에 이어 전국에 확산·도입하면 질식 재해를 원천 차단할 수 있을 것”이라고 강조했다.
SK에너지 조경목 사장은 “대규모 산업현장에서 안전은 어떠한 일이 있어도 양보할 수 없는 최우선 가치”라며 “산업현장에 사회안전망(Safety Net)을 구축해 더 큰 사회적 가치를 창출하게 됐다”고 강조했다. (K)