일본기업들이 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 보급 확대를 위해 협력한다.
CFRP는 가벼우면서 강성과 강도가 우수해 자동차와 항공기, 스포츠용품, 산업기계 등 광범위하게 사용되고 있으나 리사이클과 제조 안정성, 생산성, 가공성에는 약점이 있는 것으로 평가되고 있다.
이에 미츠비시전기(Mitsubishi Electric), Mirai Kasei, Hoden Seimitsu Kako Kenkyusyo(HSK), Go-Factory 등 일본 4사는 폐CFRP를 회수·재생·성형·2차가공해 신제품으로 만드는 CFRP 에코 사이클을 추진하기로 결정했다.
Mirai Kasei가 폐CFRP를 재생탄소섬유화하는 리사이클 기술을 활용해 만든 성형 전 부직포를 HSK의 서보(Servo) 프레스 기술과 Go-Factory의 온도조절 제어 기술을 활용해 성형한 다음 미츠비시전기가 2차가공하는 체계이다.
미츠비시전기는 CFRP 절단용 3D 레이저 가공기 CV 시리즈를 이용한 고품질·고속 가공이 가능하며 기계 가공이나 워터젯 등 기존 공법 대비 가공시간을 크게 단축할 수 있고 양산성을 개선해 코스트다운과 공구 소모 및 폐기물 저감에도 기여 가능할 것으로 기대하고 있다.
4사는 용도에 적합한 최적 솔루션 제안에도 협력할 예정이며 고품질·고사이클·저코스트 뿐만 아니라 지속가능한 생산을 도와 CFRP 부품 보급 및 리사이클 촉진을 유도할 계획이다. (윤)